Покрывало из рубероида: выбор и монтаж материала на крышу

Покрывало из рубероида: выбор и монтаж материала на крышу

Кровля

Автор Ксения Зубкова На чтение 12 мин. Опубликовано 31.07.2018

Благодаря незначительной стоимости и приемлемому качеству иногда для строительства кровли используют рубероид. Чаще всего, чтобы улучшить гидроизоляционные характеристики крыши, этот материал стелют в несколько слоёв.

Особенности рубероида

Рубероид — это наплавляемое мягкое полотно, закатанное в рулон. Его главный компонент, кровельный картон или стекловолокно, в процессе создания обрабатывается битумом, а снаружи и изнанки покрывается пластом видоизменённого тугоплавкого битума и посыпается специальной крошкой.

Посыпка рубероида может быть:

• крупнозернистой — создаётся из каменной крошки и обеспечивает надёжную защиту от погодных явлений, отчего используется как верхний слой мягкого покрытия;
• чешуйчатой — получается из слюдяного сланца и насыпается на лицевую сторону покрытия;
• мелкозернистой — представляет собой песок, служащий защитой исключительно для гидроизоляционного или подкладочного материала;
• пылевидной — состоит из мела или талька и чаще всего применяется как оболочка для изнаночной стороны, которая не позволяет пластам кровли слипаться.

Характеристики

По нормативам стандартная толщина рубероида для наружного пласта кровельного пирога — 4–4,5 мм, а для нижнего — 3,5 мм. Рулонный материал, укладываемый на крышу первым, тоньше, так как для его напыления используется мелкозернистая или пылевидная посыпка.

В случае отступления от правил выбора толщины рубероида мягкое покрытие кровли не удастся сделать устойчивым к влаге, механическим воздействиям и деформации.

Толщина пласта рубероида, включающего несколько слоёв, определяется углом наклона и сроком эксплуатации кровли. Например, крыше, наклонённой от 10 до 30° и призванной служить хотя бы 5–10 лет, понадобится 2 слоя мягкого материала, а на пологую поверхность потребуется положить толстое покрытие, формируемое из трёх или четырёх пластов.

Крышу временного строения разрешается застилать одним слоем рубероида независимо от угла её наклона.

Ширина рубероида по ГОСТу может составлять 100, 102,5 и 105 см. При отклонении этой величины в меньшую или бо́льшую сторону более чем на 5 мм материал принимают за брак.

Преимущества и недостатки рубероида

В числе достоинств рубероида особенно выделяют:

• низкую стоимость;
• водонепроницаемость;
• способность заглушать шум дождя и стук града;
• прочность в совокупности с гибкостью, отчего материал не рвётся и легко укладывается на кровлю;
• небольшой вес, облегчающий перевозку;
• разнообразие видов, позволяющее выбрать наиболее подходящее покрытие.

Недостатками рубероида считают:

• относительно небольшой срок эксплуатации (кроме еврорубероида);
• необходимость периодически устранять протечки;
• обязательное устройство частой обрешётки под материал, что требует больших затрат;
• требование приклеивать некоторые типы покрытия на битумную мастику, которая в жаркую погоду может размягчиться и привести к потере кровлей герметичности;
• необходимость укладывать в несколько слоёв, иначе кровля получится ненадёжной.

Виды кровельного рубероида

Рулонный кровельный материал стоит выбирать по составу, характеристикам и сроку службы.

Таблица: основные разновидности рубероида

Строительное сырьё	Состав	Главные характеристики	Срок службы, лет
Рубемаст	Картон, пропитанный модифицированным битумом с примесью минералов, гранитная крошка	Плотность — 2000 г/м², пластичность на достойном уровне, способность выдерживать до -15 °C, монтаж без применения битумной мастики	До 15
Стекломаст	Плотное стекловолокно или полиэстер с пластификатором, кровельный битум и специальные добавки	Плотность — 3000–4000 г/м², способность выдерживать до -15°C, устойчивость к температурам до +85 °C (в течение двух часов)	Более 15
Еврорубероид	Прочная стеклоткань, смесь битума с синтетическими каучуками, усиливающие водоотталкивающие свойства материала, минеральная крошка	Устойчивость к морозам до -30 °C, способность служить, нагревшись до 80 °C	От 20 до 30
Самоклеящийся рубероид	Картон, битум, посыпка, специальная эфирная ткань с плёнкой, которая отрывается при укладке покрытия	Гибкость и высокая прочность (в сравнении с наплавляемыми материалами)	Более 10

Марки кровельного рубероида

При выборе рубероида значение имеет не только тип, но и марка, указываемая на рулоне и представляющая собой сочетание нескольких букв с определённым значением:

1. Первой в маркировке рубероида всегда стоит буква «Р», обозначающая, что перед нами именно рубероид.
2. Второй знак в аббревиатуре информирует о функции рулонного полотна:
   • «К» — кровельный;
   • «П» — подкладочный.
3. Третья буква в маркировке сообщает состав посыпки:
   • «К» — крупнозернистая;
   • «М» — мелкозернистая;
   • «П» — пылевидная;
   • «Ч» — чешуйчатая.
4. Дополнительными буквами в маркировке рубероида бывают:
   • «Ц» — цветная посыпка;
   • «Э» — эластичный материал.

Например, аббревиатура РПП означает, что перед нами подкладочный рубероид с пылевидной посыпкой.

Рядом с буквами на рулоне рубероида всегда стоят цифры, информирующие о плотности картона на 1 м².

РПП-300

Рубероид марки РПП-300 выполняет функцию подкладочного материала под наружным кровельным полотном, имеет пылевидную посыпку и сделан на основе картона плотностью 300 г/м². Основные характеристики рулона:

• длина — 20 м;
• ширина — 1 м;
• площадь покрытия — 20 м²;
• вес — 25 кг.

Пылевидная посыпка рубероида марки РПП-300 создаётся из мела и талькомагнезита, которые не дают пластам мягкой кровли слипаться, но никак не влияют на способность материала сопротивляться влаге и механическим повреждениям.

РКП-350

Если на рубероиде указана аббревиатура РКП-350, это значит, что полотно полагается стелить снаружи кровли, но при условии, что оно будет обеспечено дополнительной защитой (то есть накрыто ещё одним пластом материала).

Материал РКП-350 характеризуется следующими показателями:

• вес — 24 кг;
• водопоглощение в течение суток — 2%;
• длина — 15 м;
• площадь покрытия — 15 м²;
• ширина — 1 м.

РКК-420

Рубероид марки РКК-420 применяют в качестве финишного настила мягкой кровли, так как он изготавливается из картона с большой плотностью. Трещины на этом материале появятся не скоро, а неблагоприятные погодные условия ему не страшны, ведь он защищён крупнозернистой посыпкой.

Кровельный рубероид с картоном плотностью 420 г/м² и посыпкой из крупных гранул имеет следующие характеристики:

• длина — 10 м;
• ширина — 1 м;
• площадь покрытия (одним рулоном) – 10 м²;
• вес — 28 кг;
• водопоглощение в течение суток — 2%.

Таблица: обзор марок рубероида

Марка рубероида	Назначение	Марка картона	Посыпка	Площадь рулона (м²)
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой
РПП-300	Для нижнего слоя кровельного пирога	300	Пылевидная с обеих сторон	20±0,5
Рубероид подкладочный эластичный с пылевидной посыпкой
РПЭ-300	Для нижнего слоя кровельного пирога в районах Крайнего Севера	300	Пылевидная с обеих сторон	20±0,5
Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой
РКК-420	Для верхнего слоя кровельного пирога	420	Крупнозернистая с лицевой стороны полотна и пылевидная — с изнаночной	10±0,5
РКК-400		400
РКК-350		350
Рубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой
РКЧ-350	Для верхнего слоя кровельного пирога	350	Чешуйчатая с лицевой стороны и пылевидная — с изнаночной	15±0,5
Рубероид кровельный с пылевидной посыпкой
РКП-350	Для верхнего слоя кровельного пирога с защитным слоем (кладётся непосредственно перед укладкой финишного материала)	350	Пылевидная с обеих сторон	15±0,5
Рубероид кровельный с цветной минеральной посыпкой
РЦ-400	Для верхнего слоя кровельного пирога в южных районах	400	Цветная посыпка с лицевой стороны и мелкозернистая — с изнаночной	20±0,5

Как застелить кровлю рубероидом

Крышу покрывают рубероидом поэтапно. При этом под мягкий материал устраивают особый деревянный настил.

Этапы

Строительство мягкой кровли включает в себя следующие шаги:

1. Фиксация обрешётки под рубероид на кровельном каркасе.
2. Обработка основания защитной грунтовкой, которая должна проникнуть во все щели.
3. Укладка рубероида (с нахлёстом от 5 до 20 см) при помощи битумной мастики, наносимой слоем в 5 мм либо на всю площадь кровли, либо только на кромки полос материала.
4. Обработка мягкого настила тонким слоем мастики и монтаж второго пласта рубероида перпендикулярно предыдущему.
5. Подгибание краёв мягкого покрытия под свес и их крепление шиферными гвоздями.
6. Укладка очередного слоя материала с применением мастики (при необходимости создать многослойный кровельный ковёр).
7. Крепление финишного пласта рубероида рейками из древесины или металлической пластиной.

Обрешётка под рубероид

Конструкция обрешётки определяется функцией строения (для проживания или нет) и количеством слоёв кровельного пирога с включением рубероида.

Разреженная обрешётка, составленная из досок, разложенных через интервалы в 10–15 см, монтируется специально для кровли хозяйственной постройки, а также крыши, где рубероид укладывается под листовое покрытие. В последнем случае на мягком полотне с интервалом в 50–60 см устанавливается контробрешётка, поверх которой монтируется основная обрешётка и укладываются листы финишного кровельного материала.

Сплошная обрешётка под рубероид, выполняющий функцию основного покрытия крыши, создаётся, когда дом жилой. Сырьём для её строительства служит фанерный лист толщиной от 1 см или доска толщиной 1,5–2 см.

Если помещение непосредственно под кровлей тоже будет жилым, то обрешётку полагается делать сверхпрочной. Для этого требуется использовать фанеру толщиной 2 см и класть её в 2 слоя. Альтернативное решение — применение сплошной обрешётки из досок толщиной 30 мм.

Укладка рулонного материала на деревянную поверхность

Существует две технологии настила рубероида на деревянную поверхность — параллельно и перпендикулярно коньку.

Монтаж полос рубероида вдоль коньковой доски возможен в двух ситуациях:

• материал служит гидробарьером стропильных ног и подложкой для финишного покрытия крыши;
• мягкое полотно необходимо стелить в 2–3 пласта, причём каждый раз в разных направлениях.

Если подходящим оказался способ укладки рубероида параллельно коньку, то монтажные работы можно выполнить следующим образом:

1. Начиная от карнизной доски, застелить кровлю полосами материала в горизонтальном направлении, делая нахлёсты по 5 см.
2. Прибить полотна гвоздями или склеить их между собой с помощью мастики.
3. Накрыть кровлю вторым слоем материала так, чтобы очередные полосы рубероида расположились параллельно коньку, перекрывая стыки полотен первого пласта, или находились перпендикулярно карнизной планке.

Монтаж рубероида поперёк конька выполняется, когда рулонному полотну отведена роль основного покрытия крыши. Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

1. Систему стропил закрывают обрешёткой из листов фанеры толщиной от 1 до 1,6 см или досок толщиной 1,5–2 см.
2. С использованием мастики или гвоздей, перекрывая кромки полос на 10 см, на деревянное основание приклеивают нужное количество слоёв рубероида. К работе приступают с подветренной области кровли.
3. Полосы каждого пласта материала заводят на другую сторону крыши, чтобы конёк не оказался уязвимым для влаги. При таком способе укладки можно обойтись без металлического профиля на коньке. Швы прижимают к поверхности крыши валиком.
4. Полосы последнего пласта мягкого покрытия загибают под карниз и фиксируют прижимной рейкой и гвоздями.
5. Для усиления крепления к готовому мягкому покрытию прибивают деревянные рейки или металлические полосы.

Второй и все остальные пласты рубероида стелют на кровле, перекрывая швы уже уложенного материала, и обязательно только через сутки после монтажа первого полотна. Столько времени требуется мастике, чтобы затвердеть.

Видео: как стелить рубероид на обрешётке из древесины

Аналоги рубероида для кровли

Хорошими заменителями рубероида являются жидкая резина и наплавляемые кровельные материалы.

Таблица: особенности заменителей рубероида

Аналог рубероида	Описание	Отличия от рубероида	Применение
Жидкая резина	Расплавленный битум	В несколько раз дороже, но долговечнее и бюджетнее рубероида, так как создаёт покрытие без единого стыка, которое не боится ни влаги, ни холода	Финишное покрытие мягкой кровли
Пергамин	Кровельный картон, покрытый нефтяным битумом	Лишён предохраняющего пласта из раскрошенных минералов или талька, отчего тоньше рубероида	Базовое полотно под низ кровельного ковра, покрытие под горячую мастику
Изоспан	Паропроницаемая мембрана из полипропиленового нетканого полотна и полиэтиленовой плёнки	Требует верхнего покрытия, поскольку не может быть финишным материалом	Подкровельная плёнка для защиты утеплителя
Бикрост	Гидроизоляционный материал, обработанный составом из специального наполнителя и битума	Толще рубероида, поэтому его прочность гораздо выше	Пароизоляция нижней части кровельного ковра, монтаж финишного покрытия и ремонт крыши
Гидроизол	Асбестовая бумага, обильно смазанная нефтяным битумом	Стоит дороже, но служит дольше, ведь он не страдает от сырости	Нижний и финишный слой кровли
Толь	Кровельный картон с пропиткой каменноугольными дёгтевыми продуктами	Теряет эксплуатационные характеристики намного быстрее, хотя хорошо защищает от влаги	Временное покрытие кровли

Применяя рубероид, можно покрыть кровлю и избежать масштабных затрат. Но если какие-то характеристики этого рулонного материала не устраивают, то ничто не мешает приобрести аналогичное покрытие, которых в настоящее время выпускается довольно много.

Как наплавлять кровлю из рулонных материалов: самая подробная инструкция

Битумные рулонные материалы — очень распространенный вид покрытия для плоских крыш. На неэксплуатируемых кровлях наплавляемые материалы — это, одновременно, и гидроизоляция, и кровельное покрытие. Поэтому срок службы крыши прямо зависит от качества материалов и правильности их монтажа. И если о выборе рулонной гидроизоляции мы уже рассказывали, то о том, как наплавлять кровлю, еще нет. Исправляемся: в статье мы подробно опишем устройство мягких кровель и технологию монтажа наплавляемых покрытий. Со схемами и фотографиями для наглядности.

Устройство мягких кровель из наплавляемых материалов

В зависимости от структуры, кровля из рулонных наплавляемых материалов бывает:

• традиционной;
• инверсионной;
• холодной.

Технология устройства наплавляемой кровли разных видов сильно различается. О структуре трех видов плоских кровель, их свойствах и ключевых особенностях монтажа — ниже.

Кровля традиционной конструкции

Простейшая крыша из наплавляемых материалов традиционной конструкции состоит из четырех слоев:

• основание из железобетонной плиты или несущего профнастила;
• слой пароизоляции;
• утеплитель;
• наплавляемое покрытие, оно же гидроизоляция.

Уклон в такой кровле делают либо за счет наклона профнастила, либо с помощью клиновидных плит утеплителя.

Но чаще встречаются различные варианты традиционной кровли:

• с уклонообразующим слоем из гравия или керамзита сразу на основании;
• с цементно-песчаной стяжкой поверх утеплителя;
• с комбинированным теплоизоляционным слоем из минеральной ваты и жестких плит.

Но главное всегда неизменно — слой наплавляемой кровли монтируется поверх утеплителя.

Такая конструкция проста и интуитивна: пароизоляция защищает утеплитель от водяного пара со стороны помещения, гидроизоляция препятствует попаданию влаги со стороны улицы. Защита с двух сторон позволяет использовать в качестве теплоизолирующего материала недорогую и огнестойкую минеральную вату, а наплавляемая гидроизоляция крыши находится в самом верху кровельного пирога, поэтому на ней легко найти повреждения в случае протечки и починить их.

С другой стороны, все те же слои гидро- и пароизоляции надежно запрут влагу в утеплителе, если она, все же, туда попадет. Например, через мелкие дефекты в пароизолирующем слое или гидробарьере — не каждый кровельщик сможет идеально загерметизировать наплавляемое кровельное покрытие в местах примыканий. Но даже если это удастся, всегда есть вероятность появления конденсата внутри слоя утеплителя. Отсюда классические проблемы с такой кровлей: вздутие гидроизоляции, увеличение теплопотерь из-за намокшего утеплителя.

Кроме того, гидроизоляционный слой в такой кровле быстрее разрушается.

Во-первых, минеральную посыпку, которой покрыт верхний слой наплавляемой кровли, постепенно сдувает ветер, смывает дождь и растаявший снег. А минеральная посыпка — это барьер между рулонной кровлей и ультрафиолетовыми лучами.

Во-вторых, наплавляемое покрытие кровли ничто не защищает от перепадов температур, которые со временем приводят к потере эластичности и появлению микротрещин.

Учитывая эти особенности, при монтаже плоской кровли традиционной конструкции:

1. Обязательно тщательно проклеивают стыки пароизоляции и всегда заводят ее на стены так, чтобы она полностью закрывала утеплитель.
2. Выполняют монтаж кровли только на хорошо высушенное основание.
3. При монтаже наплавляемого покрытия в местах примыканий защищают гидроизоляционный ковер металлической рейкой и герметиком. На парапетах устанавливают стальные фартуки из оцинкованной стали.

Но решить проблему влаги в утеплителе может только вентиляция плоской кровли. Для этого прямо внутри теплоизоляции устанавливают дефлекторы, а подкладочный слой гидроизоляции крепят механическим способом. В результате между утеплителем и кровлей из наплавляемых рулонных материалов образуется тонкая щель. По ней двигается поток воздуха, который вбирает влагу из утеплителя и покидает кровельный пирог через дефлекторы.

В некоторых системах вентиляции срединный слой теплоизоляции делают из плит утеплителя с прорезанными неглубокими каналами. Это позволяет эффективнее отводить влагу.

Эти правила устройства наплавляемой кровли позволяют снизить вероятность попадания влаги в теплоизоляционный слой, а если это произойдет — быстро удалить ее, сохранив утеплитель сухим.

Инверсионная кровля

Инверсионная кровля из наплавляемых рулонных материалов принципиально отличается от традиционной только одним: при ее устройстве гидроизоляцию укладывают до утеплителя. То есть простой кровельный пирог такой крыши выглядит так:

• основание;
• праймер;
• гидроизоляция;
• утеплитель;
• дренаж;
• геотекстиль;
• балласт.

Такой состав наплавляемой кровли делает ее более долговечной и надежной. Уложенный под слой утеплителя гидробарьер защищен от резких перепадов температур и механических повреждений, поэтому служит дольше. При этом вообще не нужен слой пароизоляции, что упрощает монтаж кровельного пирога.

Инверсионная кровля дороже. В первую очередь, из-за того, что для нее нельзя использовать невлагостойкие утеплители, например дешевую минеральную вату. Вода при дожде и таянии снега попадает внутрь кровельного пирога, поэтому инверсионную кровлю обычно утепляют плитами экструдированного пенополистирола и полиуретана.

Кроме того, сверху инверсионного кровельного пирога укладывают дренажную мембрану, геотекстиль и балластную нагрузку — это все для наплавляемой кровли играет роль финишного покрытия. На традиционных крышах, напомним, это делать не нужно. Следовательно, трехслойное финишное покрытие еще больше удорожает конструкцию.

Учитывая особенности, которыми обладает инверсионная кровля из наплавляемых материалов, технология ее монтажа обязательно предусматривает:

1. Многослойную гидроизоляцию. Минимум два слоя, иногда — три.
2. Заведение гидроизоляции на вертикальные поверхности на большую высоту. Обычно гидроизоляцию заводят на стену минимум на высоту кровельного пирога плюс 250 мм для нижнего слоя и 350 мм для верхнего.
3. Защиту стыков утеплителя с помощью их перекрытия дренажной мембраной.
4. Использование балласта, чтобы кровельный пирог держался на месте за счет собственного веса и утяжеления. В качестве балласта обычно применяют гальку или гравий.

В инверсионной кровле уклонообразующий слой делают с помощью сыпучих материалов. А уже на цементно-песчаную стяжку наплавляют рулонную гидроизоляцию.

Холодная кровля

В кровельном пироге холодной крыши из наплавляемых материалов нет утеплителя и пароизоляции. Это самый простой и дешевый вид плоской крыши, который делают на неотапливаемых сооружениях либо на зданиях с неутепленным чердаком. Холодная кровля состоит из пяти слоев:

• основание;
• уклонообразующий слой;
• армированная цементно-песчаная стяжка;
• праймер;
• гидроизоляция.

Главная особенность монтажа такой холодной кровли — уклон и разуклонку на ней делают с помощью сыпучих материалов и стяжки по ним. Если при устройстве уклонообразующего слоя были допущены ошибки, исправить их можно только еще одной стяжкой: утеплителя нет, поэтому вырезать из него плиты нужной формы не получится.

Материалы и оборудование для кровли из наплавляемых материалов

Независимо от вида наплавляемой кровли, технология ее монтажа предполагает использование таких инструментов:

• горелка и необходимое оснащение для нее (газовый редуктор, шланг, баллон);
• крюк для раскатки рулонов;
• металлический и силиконовый ролики для прикатки рулонной гидроизоляции;
• рулетка и строительный уровень;
• бетономешалка и растворная лопата;
• оборудование для обеспыливания кровли;
• кисти и валики для нанесения праймера;
• дрель с насадкой для размешивания праймера;
• строительный нож;
• металлическая линейка;
• мастерок, правило, шпатель и другие инструменты для выполнения бетонных работ.

Кроме инструментов, понадобятся доски для опалубки, арматура и проволока для ее вязки, битумный праймер, пароизоляция, утеплитель с учетом необходимой толщины слоя, компоненты для бетона или сам бетон, гидроизоляция для подкладочного и верхнего ковра, металлические доборные элементы, герметик.

Технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов

Предположим, что нам нужно выполнить устройство кровли из наплавляемых материалов — технология монтажа крыши самой распространенной конструкции будет выглядеть так:

1. Создание уклона с помощью сыпучих материалов, например, керамзита, и заливка стяжки.
2. Монтаж пароизоляции.
3. Укладка утеплителя в несколько слоев.
4. Заливка армированной стяжки и подготовка основания под укладку гидроизоляции.
5. Монтаж подкладочного слоя гидроизоляции.
6. Монтаж верхнего слоя гидроизоляции.

Уклон можно делать и по утеплителю, в том числе с помощью клиновидных плит термоизоляции.

Такую конструкцию называют плоской кровлей по бетонному основанию, и это самый распространенный вариант крыши для общественных и жилых зданий.

Поскольку обычно для пароизоляции плоских кровель используют все те же битумные наплавляемые материалы, начнем описание технологии с этого этапа.

Пароизоляция кровли

Для монтажа любых битумных материалов бетонную поверхность нужно предварительно подготовить:

1. Убрать отслаивающиеся куски раствора и другие рыхлые элементы.
2. Замазать раствором сколы, раковины и трещины.
3. Очистить поверхность от загрязнений и обеспылить ее.
4. Во всех местах примыкания крыши к стенам из раствора марки М150 или специальных смесей сделать галтели — переходные элементы с сечением в виде прямоугольного равнобедренного треугольника 100×100 мм. Это нужно для предупреждения излома пароизоляции в углах.
5. Очистить и обеспылить галтели после высыхания.

Дальше бетонное основание нужно покрыть битумным праймером. Состав наносят тонким слоем на сухое бетонное основание (максимальная влажность — 15%) валиком или широкой кистью. Удобнее всего делать это параллельными мазками. В местах прохода труб через кровлю, возле деформационных швов и примыканий для нанесения праймера используют узкую кисть с жесткой щетиной.

Битумному праймеру дают высохнуть. В зависимости от типа, это займет от одного до 8-12 часов. Проверить, высох ли праймер, можно с помощью белой тряпки или ватного тампона: проведите им по поверхности — на ткани не должно остаться следов битума.

При необходимости, поверх первого слоя битумного праймера наносят второй и тоже дают ему высохнуть.

Наплавление пароизоляции начинают с деформационных швов, если они есть. Для этого рулон раскатывают так, чтобы ось полотна совпадала с осью шва, и делают компенсационную петлю — должен получиться небольшой желобок. Пароизоляция должна перекрывать как минимум 100 мм по краям деформационного шва.

Для наплавления внутреннюю часть пароизоляции прогревают горелкой и сразу же прикатывают роликом, двигаясь от шва к краям. При этом нахлест между рулонами — минимум 150 мм.

Если компенсационный шов узкий, петля из пароизоляции не нужна. В этом случае шов заполняют герметиком, а сверху него наплавляют покрытие.

После оформления деформационных швов приступают к укладке основного ковра пароизоляции. Рулоны раскатывают, примеряют и выравнивают относительно деформационного шва. Если такого шва нет, то наплавляемое покрытие раскатывают параллельно одной из стен.

При использовании невлагостойкого утеплителя высота заведения пароизоляции на стену равна толщине термоизоляции плюс 10-30 мм. То есть при толщине теплоизоляции 200 мм паробарьер должен заходить на стену минимум на 210-230 мм. Это позволит защитить утеплитель от проникновения влаги с торцов. При использовании влагостойкого утеплителя пароизоляцию заводят на стены на 150 мм.

Перед наплавлением пароизоляции желательно дать отлежаться на горизонтальной поверхности. Поэтому разматывают сразу несколько рулонов так, чтобы материала хватило для укладки 3-4 рядов.Наплавляемое покрытие укладывают на бетонной основе с учетом нахлестов: торцевой нахлест должен быть равен 150 мм, боковой — 100-120 мм в зависимости от типа материала. При этом торцевые стыки в соседних рядах не должны совпадать: их разносят минимум на 500 мм, лучше больше. Затем пароизоляцию снова скатывают в рулоны, на этот раз одновременно с двух сторон к центру, и приступают к ее монтажу.

Наплавляемое покрытие монтируют с помощью горелки. Открытое пламя нагревает основание и оплавляет нижнюю часть рулона, подготавливая материал к приклеиванию. Рулон пароизоляции медленно раскатывают с помощью крюка в направлении на себя, прокатывая уже приклеенную часть металлическим валиком. Валик плотно прижимает материал к поверхности, препятствуя образованию складок и волн. Полотно прикатывают «елочкой» от оси рулона к его краям.

Главный критерий правильности монтажа — вытекание небольшого количества битумного связующего из бокового шва. Вытекший битум при застывании образует валик, ширина которого должна быть в пределах 5-25 мм.

Если битумного валика нет или он очень узкий (меньше 5 мм), наплавляемое покрытие было плохо прогрето. Если битума вытекло больше, чем на 25 мм, значит, материал был перегрет. Оба случая — дефекты, которые обязательно нужно исправлять.

В местах заведения пароизоляции на стену покрытие усиливается прямоугольными вставками. Их вырезают из того же материала, и они должны полностью закрыть саму галтель, 100 мм кровли и как минимум 50 мм стены. Усиливающие вставки сначала наплавляют на поверхность галтели, затем на стену и в последнюю очередь — на пол. После этого их тщательно прокатывают силиконовым роликом для лучшего прилегания. В местах, где покрытие заходит на стену торцевой частью, усиливающие элементы можно не делать.

В готовом пароизоляционном ковре прорезают отверстия для внутреннего водостока и приступают к монтажу утеплителя.

Укладка утеплителя

Утеплитель на плоских кровлях укладывают минимум в два слоя, независимо от расчетной толщины. Если крыша из наплавляемых материалов делается по бетонному основанию, то есть с промежуточной стяжкой, то утеплитель либо вообще не крепят, либо приклеивают. Если цементно-песчаной стяжки нет, утеплитель обычно фиксируется телескопическими дюбелями.

Плиты теплоизоляции укладывают плотно — щелей на стыках быть не должно. Минеральную вату даже монтируют слегка враспор в местах примыканий кровли к стенам и другим конструкциям. Плитами второго слоя теплоизоляции обязательно перекрывают стыки первого слоя — это исключает мостики холода. Таким же образом выкладывают третий и последующие слои утеплителя.

В готовом слое теплоизоляции вырезают отверстия под водостоки и, если кровля вентилируемая, под монтаж дефлекторов. В местах монтажа водосточных воронок уровень утеплителя снижают на 20-30 мм. Для этого делают квадратное углубление со стороной в один метр так, чтобы отверстие под воронку было в его центре. В это углубление укладывают асбестоцементный лист, обработанный праймером, и крепят на нем приемную часть воронки.

При использовании минваты и других невлагостойких утеплителей поверх термоизоляционного слоя укладывают промежуточный слой битумно-полимерной гидроизоляции. Он нужен, чтобы защитить материал от намокания при заливке стяжки. Такой гидробарьер могут крепить механически, но, чаще всего, его кладут свободно, сплавляя полотна только в местах нахлестов: промежуточный гидроизоляционный ковер необходим только до тех пор, пока не застынет бетон.

Для теплоизоляции из экструдированного пенополистирола и пенополиуретана промежуточный гидробарьер не нужен.

Подготовка основания

Поверх слоя утеплителя заливают армированную цементно-песчаную стяжку толщиной минимум 50 мм. Чтобы сделать в ней технические отверстия обычно используют несъемную опалубку из асбестоцементных труб.

Стяжке дают высохнуть 2-3 недели, после чего устраивают на ней разуклонку, чтобы обеспечить правильный сток воды с крыши. В местах примыканий бетонной плиты к стенам делают галтели. Кроме того, парапеты и стены, если они сделаны из кирпича или других штучных материалов, штукатурят либо обшивают, чтобы получить ровную поверхность. После этого ждут, пока влажность стяжки не станет меньше 15%, и приступают к подготовке основания.

Готовят основание так же, как и перед наплавлением покрытия для пароизоляции кровли. На плите не должно быть трещин, раковин и других дефектов, она должна быть относительно ровной — допускается лишь небольшой плавный уклон. Кроме того, с нее нужно убрать загрязнения и цементное молочко.

На готовое основание в два слоя наносят битумный праймер. Кроме самой стяжки, грунтуют и вертикальные поверхности, на которые будет крепиться наплавляемое покрытие. Низкие парапеты покрывают праймером с внутренней стороны, сверху и 50-100 мм снаружи.

Монтаж гидроизоляции

Наплавляемое кровельное покрытие всегда состоит не менее чем из двух слоев. Это обеспечивает кровле повышенную надежность, поскольку верхний слой перекрывает стыки нижнего и защищает его от воздействия ультрафиолетовых лучей. При этом для нижнего и верхнего слоя используют разные материалы.

Снизу наплавляют подкладочную гидроизоляцию, у которой с внешней стороны не крупнозернистая посыпка, а слой битумно-полимерного вяжущего. В результате верхняя часть покрытия работает как мастика, обеспечивая надежное сцепление слоев друг с другом. А вот вторым слоем укладывается уже наплавляемая гидроизоляция крыши с минеральной посыпкой сверху.

Нижний слой наплавляемой кровли монтируется так же, как и битумная пароизоляция. Но есть три особенности:

1. Высота заведения материала на стену не зависит от толщины теплоизоляционного слоя и равна 125 мм.
2. При уклоне больше 15% рулоны раскатывают исключительно вдоль ската.
3. Монтаж начинают с пониженных участков: один рулон раскатывают так, чтобы его ось совпадала с осью «дна», а соседние полосы наплавляют с нахлестом на этот рулон.

В местах установки водосточных воронок и прохода круглых труб через кровлю из наплавляемых материалов на нижний гидроизоляционный ковер устанавливают элементы усиления. Как правило, это квадраты 500×500 мм из того же материала, но для труб большого диаметра их размеры увеличивают. Кроме того, если при устройстве разуклонки образовались перегибы (коньки) и желоба (ендовы) с уклоном более 3%, их тоже усиливают дополнительным слоем гидроизоляции. Ширина элемента усиления на перегибах должна быть равна 500 мм, а в желобах — 1000 мм.

Если высота парапета менее 600 мм, то его полностью покрывают гидроизоляцией с заведением полотна на 50 мм с наружной стороны. На высокие парапеты и стены наплавляемое покрытие заводят на высоту 300 мм.

Второй слой гидроизоляции наплавляют параллельно рулонам первого. Перпендикулярное крепление недопустимо и приведет к протечке. Верхний слой тоже начинают крепить с пониженных участков, при этом у рулона, который будет уложен на дне, посыпки не должно быть с двух сторон. Для этого край, на котором не предусмотрено место для нахлеста, прогревают горелкой и вдавливают посыпку в битум.

После заведения второго слоя гидроизоляции на вертикальные поверхности, горизонтальную часть низких парапетов закрывают фартуками из оцинкованной стали, а на высоких стенах материал дополнительно фиксируют специальными рейками. Для большей герметичности в зазор, расположенный в верхней части реек, наносят герметик.

Подведем итоги

В статье мы привели основные способы устройства кровель из наплавляемых материалов. Их три:

• традиционная кровля;
• инверсионная кровля;
• холодная кровля.

Наплавляемые покрытия на всех видах кровли монтируются похожим образом, хотя есть и особенности.

У самого распространенного вида традиционной кровли — плоской крыши по бетонному основанию — рулонные битумно-полимерные материалы выполняют роль не только гидроизоляции, но и паробарьера. При этом устройство таких кровель — задача довольно сложная, но вполне выполнимая, если следовать нашим инструкциям и рекомендациям производителя.

Источник https://roofs.club/krovlya/kak-pokryit-ruberoidom-kryishu.html

Источник https://krovgid.com/krovlya/kak-naplavlyat-krovlyu-iz-rulonnyh-materialov.html